1. Наименование предприятия
    Наименование предприятия  
     10 (100%)
  2. Контактное лицо, телефон
    Контактное лицо, телефон  
     10 (100%)
  3. Информация о предприятии


    Основные отрасли
    Авиакосмическая  
     1 (10%)
    Металлургия  
     1 (10%)
    Автомобильная  
    0 (0%)
    Железнодорожная  
    0 (0%)
    Сельскохозяйственная  
    0 (0%)
    Электронная  
    0 (0%)
    Двигателестроение  
    0 (0%)
    Судостроение  
    0 (0%)
    Медицинская  
    0 (0%)
    Пищевая  
    0 (0%)
    Фармакология  
    0 (0%)
    ТЭК  
    0 (0%)
    Химическая  
    0 (0%)
    Мебельная  
    0 (0%)
    Пластиковое литье  
    0 (0%)
    ОПК  
    0 (0%)
  4. Внедренные стандарты
    ISO 9001  
     1 (10%)
    ISO/TS 16949  
     1 (10%)
    IRIS  
     1 (10%)
    ISO 14001 (Экологический менеджмент)  
     1 (10%)
    OHSAS 18001 (Система менеджмента промышленной безопасности и охраны труда)  
     1 (10%)
    ISO 50001 (Энергетический менеджмент)  
     1 (10%)
    ISO AS/EN 9100  
    0 (0%)
    ISO 13485 (Система менеджмента качества производителей медицинских изделий)  
    0 (0%)
    ISO 22000 (HACCP)  
    0 (0%)
    FDA (Food and Drug Administration)  
    0 (0%)
    ГОСТ РВ 0015-002  
    0 (0%)
    ОСТ 134-1028  
    0 (0%)
  5. Основная номеклатура производства 
    Опишите вкратце производимые изделия (например - металлические штампованные изделия для автомобилей)  
     7 (70%)
  6. Численность департамента качества
    10-30 человек  
     3 (30%)
    Менее 10 человек  
     1 (10%)
    Более 30 человек  
    0 (0%)
  7. Какие отделы (службы, бюро) входят в состав департамента качества
    Лаборатория  
     2 (20%)
    Служба СМК  
     1 (10%)
    Отдел по развитию производственной системы  
     1 (10%)
    Отдел технического контроля  
     1 (10%)
    LEAN-отдел  
    0 (0%)
  8. Цели по качеству на текущий год
    Повышение удовлетворенности клиента  
     1 (10%)
    Сокращение уровня брака  
    0 (0%)
    Сокращение затрат  
    0 (0%)
    Сокращение времени на процедуры контроля  
    0 (0%)
    Улучшение взаимодействия между отделами предприятия  
    0 (0%)
    Уменьшение количества рекламаций от Заказчиков  
    0 (0%)
  9. Основные проблемы департамента качества
    Загруженность специалистов "бумажной" работой  
     1 (10%)
    Хаотичность корректирующих действий  
     1 (10%)
    Нехватка персонала  
     1 (10%)
    Нерегулярность получения данных о контроле с производственных участков  
    0 (0%)
    Сложность сбора данных с производства  
    0 (0%)
    Необъективность данных об уровне брака  
    0 (0%)
    Недостаточная вовлеченность персонала в управление качеством  
    0 (0%)
    "Чрезмерный" контроль качества  
    0 (0%)
    Высокие затраты на контроль качества  
    0 (0%)
    Низкая эффективность высокотехнологичных средств измерения  
    0 (0%)
    Сложность проведения анализа собранных данных  
    0 (0%)
  10. Какие задачи по Вашему мнению поможет решить автоматизация менеджмента качества
    Сбор и накопление данных о результатах контроля в одной программе  
     2 (20%)
    Информирование о текущем состоянии качества на каждом участке производства в режиме он-лайн  
     1 (10%)
    Упрощение анализа собранных данных  
     1 (10%)
    Сокращение времени на контроль  
     1 (10%)
    Подтверждение уровня качества для Заказчиков  
     1 (10%)
    Общая автоматизация рутинных процессов по контролю качества  
     1 (10%)
    Вовлечение сотрудников других подразделений в управление качеством  
    0 (0%)
    Сокращение затрат на брак/ рекламации/ переработку/ гарантийные ремонты  
    0 (0%)
    Внедрение на предприятии философии Lean, Кайдзен, TQM, ТПС  
    0 (0%)
  11. Рекомендации внешних аудиторов
    Ненадлежащее накопление данных о результатах контроля  
     1 (10%)
    Ненадлежащее документирование операций по контролю качества  
    0 (0%)
    Ненадлежащее использование общепринятой терминологии и индексов в области менеджмента качества  
    0 (0%)
    Ненадлежащая визуализация процессов менеджмента качества  
    0 (0%)
    Недопустимость ведения учета на бумажных носителях  
    0 (0%)
  12. Дополнительное программное обеспечение, используемое департаментом качества
    EXCEL/ACCESS  
     2 (20%)
    Microsoft Project  
     1 (10%)
    1C/SAP/Галактика  
     1 (10%)
    Не используется  
    0 (0%)
    Minitab/Statsoft  
    0 (0%)
    Attestator  
    0 (0%)
    Q-Das  
    0 (0%)
  13. Внедренные системы ERP на предприятии
    Нет внедренных систем  
     1 (10%)
    SAP  
     1 (10%)
    1С  
    0 (0%)
    Microsoft Dinamics  
    0 (0%)
    INFOR LN  
    0 (0%)
    Галактика  
    0 (0%)
  14. Создана ли карта процессов качества на предприятии?
    Да  
     3 (30%)
    Нет  
     1 (10%)
  15. Внедрены ли элементы следующих методологий качества
    Бережливое производство  
     1 (10%)
    6 Сигма  
     1 (10%)
    TPS  
     1 (10%)
    Не внедрены  
     1 (10%)
    SPC  
    0 (0%)
  16. Входной контроль

    Количество поставщиков
    10-50  
     2 (20%)
    50-200  
     1 (10%)
    Более 200  
     1 (10%)
    Менее 10  
    0 (0%)
  17. Основные проблемы на входном контроле 
    Нестабильность качества  
     1 (10%)
    Нарушение сроков поставки  
    0 (0%)
    Нарушение количества поставленного товара  
    0 (0%)
    Пересортица  
    0 (0%)
    Механизм получения информации о поступлении товара на склад  
    0 (0%)
    Передача информации о завершении контроля  
    0 (0%)
    Продолжительность контроля  
    0 (0%)
    Низкая эффективность контроля  
    0 (0%)
    Большие затраты на контроль  
    0 (0%)
    "Непрозрачность" отбора проб для входного контроля  
    0 (0%)
  18. Особенности входного контроля
    Выборочный  
     1 (10%)
    Динамический  
    0 (0%)
    С возможностью пропуска партии  
    0 (0%)
    С серийными номерами  
    0 (0%)
  19. Производится ли оценка поставщиков
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  20. Как часто проводится оценка поставщиков
    Ежеквартально  
     2 (20%)
    Ежегодно  
     1 (10%)
    Ежемесячно  
    0 (0%)
  21. Уведомляются ли поставщики о динамике изменения их статуса
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     1 (10%)
  22. Используется ли при входном контроле измерительный инструмент
    Не используется  
     1 (10%)
    Инструмент для измерения геометрических характеристик  
     1 (10%)
    Инструмент для измерения электрических характеристик  
     1 (10%)
    Оптические приборы  
     1 (10%)
    Калибры/шаблоны  
     1 (10%)
    Контрольно-измерительные машины  
     1 (10%)
  23. Имеется ли на предприятии лаборатория для проведения входного контроля
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  24. Промежуточный контроль на производстве

    В каком виде реализован производственный заказ
    Заказ из отдела продаж  
     2 (20%)
    Задание на смену  
     2 (20%)
    План на месяц  
    0 (0%)
  25. Какие данные накапливаются о качестве на производстве
    Количество брака  
     2 (20%)
    Количество доработок/переработок  
     1 (10%)
    Результаты измерений  
     1 (10%)
    Описание брака  
     1 (10%)
  26. Кто проводит промежуточный контроль
    Контролер/инспектор  
     4 (40%)
    Оператор  
    0 (0%)
    Технолог  
    0 (0%)
  27. Как часто проводится промежуточный контроль
    В конце смены  
     3 (30%)
    В привязке к производственному заказу  
     1 (10%)
    На следующий день  
    0 (0%)
  28. Как быстро данные контроля попадают в журнал/базу данных
    Немедленно  
     1 (10%)
    В конце смены  
     1 (10%)
    В конце рабочего дня  
     1 (10%)
    На следующий день  
     1 (10%)
    В течение недели  
    0 (0%)
    Данные никуда не передаются  
    0 (0%)
  29. Оценивается ли эффективность производства по показателям качества
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  30. Укажите производственные операции на которых проходит контроль качества
    Литейная  
     2 (20%)
    Механическая обработка  
     1 (10%)
    Термообработка  
     1 (10%)
    Сборка  
    0 (0%)
    Штамповка  
    0 (0%)
    Малярная  
    0 (0%)
    Стендовые испытания  
    0 (0%)
    Химическая обработка  
    0 (0%)
    Упаковка  
    0 (0%)
  31. Основные проблемы при проведении производственного контроля
    Отсутствие прослеживаемости между этапами производства (одного изделия)  
     1 (10%)
    Отсутствие коммуникации между производственным персоналом и специалистами отдела качества  
     1 (10%)
    Отсутствие прослеживаемости для сложных многокомпонентных/сборных изделий  
    0 (0%)
    Непоступление информации с производства об обнаруженном браке  
    0 (0%)
    Отсутствие привязки данных технического контроля к конкретному производственному заказу  
    0 (0%)
    Списание брака происходит с запозданием либо налажено ненадлежащим образом  
    0 (0%)
  32. Лаборатория

    Основные проблемы
    Бумажный документооборот  
     1 (10%)
    Длительные сроки проведения испытаний  
     1 (10%)
    Данные по контролю качества не накапливаются/не анализируются  
    0 (0%)
    Нет оперативного взаимодействия с другими отделами  
    0 (0%)
    Данные с измерительных комплексов не передаются на компъютер  
    0 (0%)
  33. Типы проводимых анализов
    Визуальный  
     2 (20%)
    Химический  
     1 (10%)
    Физический  
     1 (10%)
    Технологический  
     1 (10%)
  34. Имеются ли координатно-измерительные машины
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  35. Каким образом осуществляется передача данных с лабораторного оборудования и координатных машин инициаторам
    Удаленный доступ к общей папке в локальной сети компании  
     1 (10%)
    Данные остаются в лаборатории  
    0 (0%)
    Регулярные отчеты на бумажном носителе  
    0 (0%)
    По электронной почте  
    0 (0%)
  36. Средства измерения

    Количество средств измерения
    50-500  
     2 (20%)
    500-1000  
     1 (10%)
    Более 1000  
     1 (10%)
    Менее 50  
    0 (0%)
  37. Наличие сложных измерительных комплексов
    Оптические  
     2 (20%)
    Координатные  
     1 (10%)
    Анализаторы спектра  
     1 (10%)
    Лазерные сканеры  
    0 (0%)
  38. Как осуществляется администрирование Средств измерения
    Специализированное программное обеспечение  
     2 (20%)
    Microsoft Office  
     2 (20%)
    Бумажные носители  
    0 (0%)
  39. Проводится ли исследование на воспроизводимость (MSA 1-4, R&R, Gr&R study)
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     1 (10%)
  40. Аудит

    Количество сотрудников службы аудита
    1-5  
     4 (40%)
    1  
    0 (0%)
    Более 5  
    0 (0%)
  41. Примерное количество проведенных аудитов за прошлый год (всех видов)
    13-25  
     3 (30%)
    Более 25  
     1 (10%)
    Менее 13  
    0 (0%)
  42. Проводится ли аудит поставщиков
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     1 (10%)
  43. Имеются ли вопросники для проведения аудитов процессов
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  44. Какое количество корректирующих действий было зафиксировано за прошлый год
    10-50  
     3 (30%)
    Более 50  
     1 (10%)
    Менее 10  
    0 (0%)
  45. Каким образом накапливаются данные о проведенных аудитах
    EXCEL  
     3 (30%)
    Бумажные носители  
     1 (10%)
    Программное обеспечение  
    0 (0%)
  46. Статистическое управление процессами

    Тип производства
    Серийное  
     3 (30%)
    Массовое  
     1 (10%)
    Единичное  
    0 (0%)
  47. Проводится ли на производстве процедура SPC
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     1 (10%)
  48. Частота выборки для проведения SPC
    Несколько раз в смену  
     3 (30%)
    Раз в час  
    0 (0%)
    Несколько раз в день  
    0 (0%)
  49. Размер выборки
    Менее 3  
     1 (10%)
    3-5  
     1 (10%)
    5-10  
     1 (10%)
    Более 10  
    0 (0%)
  50. Инструменты проведения SPC
    Minitab  
     2 (20%)
    EXCEL  
     1 (10%)
    Вручную  
    0 (0%)
    Attestator  
    0 (0%)
  51. Управление рисками на предприятии

    Проводится ли на предприятии процедура управления рисками в области менеджмента качества
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  52. Инструменты для управления рисками в области менеджмента качества
    EXCEL  
     3 (30%)
    Специализированное программное обеспечение  
     1 (10%)
    Вручную  
    0 (0%)
  53. Управление проектами

    Имеется ли на предприятии персонал, ответственный за управление проектами
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  54. Инструменты для управления проектами
    EXCEL  
     4 (40%)
    Бумажные формы и журналы  
    0 (0%)
    Microsoft Project  
    0 (0%)
  55. Управление задачами и распоряжениями

    Каким образом осуществляется контроль исполнения поручений, сроков выполнения задач
    EXCEL  
     3 (30%)
    Планировщик заданий  
     1 (10%)
    Не документируется  
    0 (0%)
  56. Управление несоответствиями

    Применяемые методы анализа корневых причин несоответствий
    Мозговые штурмы  
     2 (20%)
    Создание команд для разбора несоответствий  
     1 (10%)
    Регулярные совещания  
     1 (10%)
    Запуск проектов 6-сигма  
    0 (0%)
  57. Методы контроля сроков выполнения корректирующих действий
    EXCEL  
     2 (20%)
    Протоколы совещаний  
     1 (10%)
    Программное обеспечение  
     1 (10%)
  58. Метод получения информации о несоответствии от Заказчика
    Из другого департамента  
     2 (20%)
    Электронная почта  
     1 (10%)
    Телефонный звонок  
     1 (10%)
    Почта  
     1 (10%)
  59. Прослеживаемость

    Наличие серийных номеров у:
    Комлектующих  
     1 (10%)
    Готовых изделий  
     1 (10%)
    Партий  
     1 (10%)
    Упаковки  
    0 (0%)
    Паллет  
    0 (0%)
  60. Внедрено ли штрих-кодирование
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  61. Анализ данных

    Типы диаграмм, используемых для анализа данных о качестве
    Круговые диаграммы  
     1 (10%)
    Ленточные графики  
    0 (0%)
    Диаграмма Паутина  
    0 (0%)
    Линейные графики  
    0 (0%)
    Диаграммы Ганта  
    0 (0%)
    Поточные диаграммы  
    0 (0%)
    Контрольные карты  
    0 (0%)
    Диаграмма Парето  
    0 (0%)
  62. Подготавливаются ли регулярные отчеты о качестве
    Да  
     3 (30%)
    Нет  
     1 (10%)
  63. Имеется ли необходимость предоставлять ежедневные сводки данных о качестве топ-менеджменту компании
    Нет  
     3 (30%)
    Да  
     1 (10%)
  64. Особенности работы с Заказчиком

    Ведется ли работа с внешними порталами Заказчика
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     1 (10%)
  65. Имеется ли необходимость заполнять формы для Заказчика, связанные с:
    Оформлением отчета об обработке рекламации (например, 4D/8D)  
     1 (10%)
    Оформлением документации на первую (пробную) поставку (например, PPAP)  
    0 (0%)
    Оформлением документации, связанной с внедрением нового изделия (например, APQP)  
    0 (0%)
    Оформлением документации, связанной с подтверждением стабильности процессов (например, SPC)  
    0 (0%)
  66. Требуется ли документирование каждого изменения, модификации, версии изделия
    Нет  
     3 (30%)
    Да  
    0 (0%)
  67. Управление информацией

    Имеется ли на предприятии система электронного документооборота
    Да  
     2 (20%)
    Нет  
     2 (20%)
  68. Каким образом взаимодействуют подразделения в компании
    Облачные решения  
     2 (20%)
    Электронная почта  
     1 (10%)
    Intranet  
     1 (10%)
    ERP  
     1 (10%)
    CRM  
    0 (0%)
  69. Какие документы используются на входе/выходе процессов менеджмента качества
    Отчеты за смену  
     2 (20%)
    Ежедневные сводки по браку  
     1 (10%)
    Поручения/задания на контроль  
     1 (10%)
    Протоколы испытаний  
     1 (10%)
    Контрольные карты  
     1 (10%)
    Контрольные листки  
    0 (0%)
  70. Используемые документы в системе менеджмента качества
    Цели в области качества  
     2 (20%)
    Положения  
     1 (10%)
    Регламенты  
     1 (10%)
    Инструкции  
     1 (10%)
    Блок-Схемы  
     1 (10%)
  71. Используются ли CAD приложения для разработки технической документации (чертежи, спецификации на изделия)
    Да  
     3 (30%)
    Нет  
     1 (10%)
  72. Обучение сотрудников организации

    Каким образом осуществляется обучение методам контроля качества
    Собственными силами  
     2 (20%)
    Консультантами  
     1 (10%)
    Обучающими центрами  
     1 (10%)
    Вебинарами  
    0 (0%)
  73. Интересует ли Вас возможность обучения персонала и менеджмент компании современным методологиям качества
    Нет  
     3 (30%)
    Да  
     1 (10%)
  74. Какие темы Вы видите перспективными для потенциального обучения и внедрения в компании
    6-Сигма  
     1 (10%)
    Статистическое управление процессами  
    0 (0%)
    Эффективные способы управления внутренними и внешними рекламациями  
    0 (0%)
    Исследование воспроизводимости средств измерения  
    0 (0%)
    Управление и оценка поставщиков  
    0 (0%)
    Управление рисками ( на примере FMEA)  
    0 (0%)
    Управление проектами (на примере APQP)  
    0 (0%)
    Внедрение методологии PDCA, DMAIC  
    0 (0%)
    Бенчмаркинг (Передача опыта из смежных отраслей)  
    0 (0%)